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列管式連續(xù)干燥機(jī)列管式連續(xù)干燥機(jī) CZGL滾筒列管式連續(xù)干燥機(jī)（導(dǎo)熱油、蒸汽間接加熱型）　　我公司設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的CZGL系列滾筒列管式干燥機(jī)是一種節(jié)能、間接加熱式連續(xù)干燥機(jī)，適合要求干燥溫度可控、干燥產(chǎn)

硫酸銨多效蒸發(fā)器該項(xiàng)目成套裝置是通過(guò)單效或多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器將來(lái)料的硫酸銨稀溶液蒸發(fā)濃縮到一定的固含量，再經(jīng)過(guò)結(jié)晶器結(jié)晶到離心機(jī)進(jìn)行固液分離，分離后的固體到干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥包裝，離心后的母液返回到蒸發(fā)

氯化鈉多效蒸發(fā)結(jié)晶器特點(diǎn)說(shuō)明：蒸發(fā)強(qiáng)度大、傳熱效率高、結(jié)晶粒度大而均勻，連續(xù)操作。能有效利用余熱，減少生蒸汽消耗、防堵塞、抗結(jié)疤等優(yōu)點(diǎn)，適用范圍：適用于氯化鈉工業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的氯化鈉的蒸發(fā)結(jié)晶，無(wú)機(jī)鹽工

多效廢水蒸發(fā)器多效廢水蒸發(fā)器 針對(duì)化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理.采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后，通過(guò)集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理

雙槳葉污泥專用干燥機(jī)傳統(tǒng)的污泥處理技術(shù)有濃縮、穩(wěn)定化、脫水、干燥。濃縮和脫水只能將污泥含水率由99%降80%左右。而污泥含水率只有降至40%-50%才能應(yīng)用。發(fā)達(dá)國(guó)家正在逐步要求污泥的含水率降至20%

電池材料專用盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)電池材料專用盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是在傳統(tǒng)盤(pán)式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化處理，能夠有效控制鐵磁性物質(zhì)增加，并具有連續(xù)運(yùn)行、密閉操作、干燥強(qiáng)度大、濕度梯度分布合理、動(dòng)力消耗低、占地

碳酸鈣專用干燥機(jī)碳酸鈣專用干燥機(jī)采用雙漿葉干燥機(jī)加連續(xù)盤(pán)式干澡機(jī)組合干燥，先用雙槳葉去除大量的水分，進(jìn)入盤(pán)式干燥機(jī)進(jìn)行干燥。碳酸鈣初始含水在50%（濕基），干燥后的產(chǎn)品含水率在0.3%（濕基）以下。碳

螺旋給料設(shè)備   螺旋給料機(jī)是集粉體物料穩(wěn)流輸送的產(chǎn)品；適用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的粉體物料連續(xù)配料；采用了多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，運(yùn)行可靠，控制精度高；尤其適用與建材、冶金、電力、化工等行業(yè)粉

袋式除塵設(shè)備      袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。袋式除塵器經(jīng)常作為從干燥設(shè)備尾氣中分離粉狀產(chǎn)品的一級(jí)氣固分離設(shè)備。它是截留尾氣中粉塵的一道防線。袋式除塵器的特點(diǎn)是捕

OSLO結(jié)晶器OSLO結(jié)晶器分為蒸發(fā)式OSLO結(jié)晶器和冷卻式OSLO結(jié)晶器兩大類。蒸發(fā)式OSLO結(jié)晶器是由外部加熱器對(duì)循環(huán)料液加熱進(jìn)入真空閃蒸室蒸發(fā)達(dá)到過(guò)飽和，再通過(guò)垂直管道進(jìn)入懸浮床使晶體得以成長(zhǎng)，

DTB結(jié)晶器DTB型結(jié)晶器是近幾年來(lái)開(kāi)發(fā)的連續(xù)結(jié)晶設(shè)備之一，是一種細(xì)晶漿循環(huán)式結(jié)晶器這種類型的結(jié)晶器能生產(chǎn)較大的顆 粒，生產(chǎn)強(qiáng)度較高，器內(nèi)不易結(jié)疤。它已成為連續(xù)結(jié)晶器的主要形式之一，可用于真空冷卻法、

旋風(fēng)分離設(shè)備旋風(fēng)分離器的外形為圓柱圓錐形。啟用時(shí)，氣體從直筒段下部以切向方式進(jìn)入器內(nèi)內(nèi)件，在內(nèi)件中螺旋上升進(jìn)行一次分離，達(dá)到凈化要求的大部分氣體直接從頂部排出，少部分氣體連同被分離下來(lái)的粉塵由頂部特設(shè)

醫(yī)藥化工反應(yīng)設(shè)備反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等

化工塔式設(shè)備塔器，為圓筒形焊接結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)備，由筒體、封頭(或稱蓋頭)和支座組成。是專門為某種生產(chǎn)工藝要求而設(shè)計(jì)、制造的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。塔是用于蒸餾、提純、吸收、精餾等化工單元操作的直立設(shè)備，廣泛用于氣-

化工換熱設(shè)備換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器

刮板薄膜蒸發(fā)器刮板薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的刮板,刮板由圓筒中心的旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)。原料液由蒸發(fā)器上部沿切向加入后，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的帶動(dòng)下,沿殼體的內(nèi)壁面形成下旋的薄膜，完成

降膜循環(huán)蒸發(fā)器降膜循環(huán)蒸發(fā)器是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，可以是單效或多效蒸發(fā)濃縮。在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過(guò)程中

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力--強(qiáng)制循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)。循環(huán)速度一般可達(dá)1.0-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器是物料通過(guò)大流量的循環(huán)泵輸送到列管式加熱器內(nèi)，經(jīng)加熱后

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微?；瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆 粒團(tuán)在攪拌器的作用下

氣流式干燥機(jī)  氣流式干燥機(jī)是利用高速流動(dòng)的熱氣流使?jié)裎锪蠎腋≡谄渲?，具有傳熱系?shù)高，傳熱面積大，干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。氣流干燥也稱“瞬間干燥”是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用。該法是使加

振動(dòng)流化床干燥機(jī)振動(dòng)流化床干燥機(jī)，簡(jiǎn)稱振動(dòng)流化床，是一種適用于顆料狀、粉末狀物料干燥的新型流態(tài)化高 效干燥設(shè)備。具有便于操作、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。振動(dòng)流化床是近十年逐漸發(fā)展并擴(kuò)大應(yīng)用的新型設(shè)備，正日益成